超声波振动筛是解决粘附超细粉体的专用型设备，这类黏附性粉料的物料特性进而在普通振动筛上根本没办法筛分，尽管超声波的独特性在一定程度上克服了没法筛分的情况，不过在一些物料筛分等方面的筛分效率还是非常不高。
提升物理筛分面积，即提升超声波振动筛的筛面宽度或直径。我们都知道，振动筛的筛分精度与筛面长度有关，而筛分效率与筛面宽度有关，这不但应用于直线筛，一样也可用于超声波振动筛(或是圆形振动筛)。在订购筛机时要考虑到厂家生产量是不是大，挑选适合自己的机型。
简单来说就是要设计合理的投料量，我们可以依据筛机使用手册去了解筛机一次性较大承重力及其合适投料量，仅有合理控制投料量，让物料均匀分布在筛表面才能保证筛分效率。假如一次性投料太多，物料堆积在超声波振动筛筛表面太多不但会危害筛分精度和筛分效率，对筛网的磨损和冲击是有很大影响的。物料粒度与特性也是决定筛分效率的关键所在。
这主要依靠对超声波振动筛所配备的振动电机来完成的，是扩大筛分效率的比较实用的方法。有别于直线筛电机可自由调节与筛框夹角，圆形振动筛(超声波振动筛)电机采用的是立式振动电机，其夹角是无法调的，那我们可调电机重锤来提高其激振力的强度，进而扩大筛分效率(激振力强度的调节应在电机自身承受范围。
无论是怎么样的物料，在筛分环节中总是会有堵网情况的出现。针对超声波振动筛而言在筛分超细致物料时可使用弹跳球辅助会起到事半功倍的效果。
总体来说，依据一些技巧的变化，超声波振动筛的筛分效率是能够有长足的提高的，自然效率提高幅度和质量依据物料的不一样也有所不同。与此同时需注意，那些操作方法都为是建立在对超声波振动筛拥有经验丰富的技能知识及使用实践经验的基础上的，不然的话建议不要随便对振动筛开展拆机调节.
超声波振动筛是专门针对高精细物料筛分可以广泛应用于食品、医药、化工、金属等行业，是一款新型的筛分设备。但最近小编收到了一些用户的反馈信息，说他们的超声波振动筛在使用过程中出现了筛分精度达不到要求的问题。小编请教了我们的工程师得出以下的解决方案，以便在今后使用超声波振动筛可以针对这一问题作出相应的解决。
一、振动电机问题：为超声波振动筛提供动力的是振动电机，在电机的带动下设备才能对物料进行筛分、过滤、除杂工作。而在实际使用过程中如电机长时间运行或电机内润滑油缺损就会使电机发热甚至轴承抱死问题，一旦电机提供的动力不足就会出现筛分精度达不到要求的问题。所以这一问题我们可以定期的对电机润滑油和轴承中是否含有杂质进行检查，一旦发现请添加或更滑润滑油以确保电机的正常运行；
二、超声换能器问题：超声波换能器是为筛网提供超声波振动波的设备，在生产过程中如果有物料残留在换能器上就会引起换能器过热从而影响筛分精度。对于这一问题小编建议应定时清理换能器表面和内部残留物料，一旦发现换能器过热或筛分精度不够时立即停机进行行李检修工作；
三、筛网问题：作为直接和物料接触的部件筛网的好坏直接关系到筛分精度。当长时间投料量过大或单次投料量大时会增加筛网负荷从而使筛网松弛甚至破损，这样一来就会直接影响筛分精度和产量。所以在使用超声波振动筛生产过程中应不定时的对筛下进行抽样检测。
超声波振动筛作为一款用于500目以下高精细物料的筛分设备现已广泛用于食品、医药、化工、金属冶金等行业，但在实际生产过程中会出现产量达不到生产要求的问题出现，那么是什么原因造成这一问题的出现？对于这些问题我们又有哪些有效的解决方法呢？下面金石振动小编就为大家讲述一下引起超声波振动筛产量达不到要求的原因及解决方法。以便在今后的使用过程中有所帮助。
1.产量达不到生产要求：对于使用超声波振动筛的用户来讲一台设备的产量是否达标是判断该设备质量的重要标准之一，但在实际生产过程中有时候会出现产量达不到实际生产要求。对于这一问题一方面是设备自身选型时的问题另一方面就是设备在长时间使用时电机及各部件的损耗问题。就这些问题可以有一下解决方法。
5、上海纳维加特超声波振动筛（1）：选型时提供详细的生产要求及设备安装条件，这样会为销售人员提供一手的资料为接下来的体检设备型号更加精准带来助力；
（2）：筛网使用过长引起松弛会降低产量，对于这一问题可以定时的对筛网进行清理和保养工作，在投料时均匀布料也可以延长筛网的使用寿命；
（3）：电机功率达不到生产要求会降低产量。为设备提供动力的就是振动电机，而振动电机的功率大小决定生产产量，在使用时如果出现产量达不到预期要求时可以适当调节电机激振力从而达到增加产量的效果。
6、超声波振动筛原理图进料量是影响超声波振动筛的一个重要参数，进料量的多与少，直接反映筛分效率的高与低。筛分给料结构常用漏斗，对其基本的要求是均匀连续供料，进料速率调节方便。如果给料不均匀，料层太薄，则处理量低，同时太薄的料层小颗粒每次弹跳离筛面的距离大，颗粒与筛面接触的次数少。相反如果料层太厚，细颗粒留在筛面上来不及透筛，筛分结果也不理想。甚至过厚时，物料得不到分级，筛分成了运输机。在工程应用上，可以根据被筛物料的密度来选取进料速。
超声波振动筛出料口与筛面高度通过漏斗壁之间的重叠调节。通过重叠，漏斗壁在长度方向可以伸缩，适应由于筛面倾角改变带来的给料高度的变化，保持进进料高度的不变。在给料装置的上部有一个凹槽用以调节进料量。超声波振动筛的出料口有两个移动滑块，可以通过移动滑块结构改变出料口宽度，使其随着筛面宽度的改变而改变。
超声波振动筛是一种高频振动筛，它比旋振筛多加了一台超声波换能器，是一种升级版改良版的旋振筛。超声波振动筛和旋振筛在适用物料上各有不同，今天我们就来了解下，它们适用的物料都有哪些区别。
7、超声波振动筛分机1.超声波振动筛适合于更细的粉末物料，如碳化棕刚玉、白刚玉、钴粉等粉末物料的筛分；旋振筛对粉末物料的筛分也很好，但比超声波振动筛要稍差，它更多的应用在PVC树脂粉、鱼粉、米粉、砂糖、石英砂、面粉、铁粉等物料的筛分中。
2.超声波振动筛可适用于更大粘性的物料。一般粘性大的物料易结团，物料不易透过筛网，易造成振动筛筛分效率变低。但超声波振动筛由于有超声波换能器，它可以抑制物料结团，防止堵塞。而旋振筛在适用粘性较大的物料上，不如超声波振动筛。
3.旋振筛对于目数较小的物料，筛分效率非常出众，大大超出普通的振动筛；超声波振动筛特别适合筛分300目以上的细粉和比重轻的物料。
8、超声波振动筛参数4.除上述区别外，超声波振动筛还可单层与多层使用，一套智能的超声波发生器可同时使用三个换能器，并可保证所处理的物料物理性质不变。这也是与旋振筛在筛分物料上的区别之一。
石膏是一种白色、无色，无色透明的晶体，有的因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。石膏粉应用领域广泛，是五大凝胶材料之一，不止局限于早期的工艺品、粉笔、腻子等，现在已经扩展到很多行业，如农业、食品加工、艺术、工业模具、建筑、化学工业、医药美容等众多领域都有应用。在石膏粉的筛分中，经常用到超声波振动筛，超声波振动筛是一款非常优秀的振动筛，它在石膏粉筛分的应用中具有相当大的优点。
石膏粉的生产制作过程，大致是如下的：破碎＞＞预粉磨＞＞煅烧＞＞储料输送。而超声波振动筛对石膏粉的筛分，就是在破碎之后，一方面颗粒很小了，另一方面里面又有一些杂质，超声波振动筛可以对他进行处理。由于超声波振动筛是在传统三次元振动筛的基础上加了一个超声波电源，在超声振动波的作用下，能够筛分普通旋振筛不能筛分的细粉物料。在超声波的作用下，可以使超微细粉体达到更好的筛分效果，有效避免了三次元振动筛在筛分超细粉粒时易出现的粘附、摩擦、平降等问题，提高了筛分效率和清网效率。
9、超声波振动筛新乡市大唐智能设备有限公司超声波振动筛在筛分物料上有很多优势，它主要是针对一些难筛分的物料，如易静电、易团聚的物料。关于超声波振动筛的筛分优势有几下几个方面：
3、真正解决静电、团聚、吸附性强等造成的难筛分现象，可做到高网目的有效筛分；
5、筛分精度可提高1-70%，产量可提高0.5-10倍，难筛分物料的对比尤为显著
10、上海纳维加特超声波振动筛超声波振动筛是一种应用非常广泛的振动筛，有超声波振动筛的需要欢迎咨询河南新乡和道联合机械有限公司。
超声波振动筛工作原理，采用先进的筛分技术和丰富的工作经验，高效解决筛分难题。
超声波筛分清洁系统，可与各型圆形振动筛分机结合，使筛网在受到低频振动的同时叠加高频超声振动，使筛网上的大颗粒成悬浮态，因而避免堵塞网孔。
