哈斯数控HS系列开式光纤激光切割机采用一体开式单台面设计，结构紧凑，操作智能；安装调试方便快捷；适用于1KW-6KW功率范围的切割，辅助气体一般选择空气、氧气、氮；配备高清显示器，显示清晰操作便捷；主要部件采用国际一线品牌，品质稳定可控，日本YASKAWA或FUJI电机、锐科，创鑫，IPG等品牌激光器、特域或汉立的水冷机、日本SHIMPO减速机、日本YASKAWA伺服电机、台湾HIWN导轨、台湾YYC齿条等；采用管焊床身，精度保持持久，平稳度高，导轨面抗拉性和稳定性强，不易变形，经过淬火及回火处理，提高硬度并消除内应力；使用交换工作台将切割加工及上下料工序同时进行，有效提高工作效率。根据客户要求，可以增加空压机、稳压器、变压器或者除尘装置等。哈斯数控机械，为高精度加工提供创新方案。
光纤激光切割机利用激光束使材料达到燃点，同时借助高速气流出掉熔融物质，随着光束与工件相对位置的移动是材料形成切缝，光纤激光切割技术可以实现各种金属切割，在各领域都有广泛的应用。
哈斯HSX系列闭式光纤激光切割机采用全包围封闭式结构，可有效减少粉尘及防止光源对眼睛造成的伤害，环保安全，机身坚固结实耐性高；适用于1KW到30KW功率范围的切割，辅助气体一般选择空气、氧气、氮；配备高清显示器，显示清晰操作便捷，系统操控可实现自动化，智能生产，稳定精准；主要部件采用国际一线品牌，品质稳定可控，日本YASKAWA或FUJI电机、锐科，创鑫，IPG等品牌激光器、特域或汉立的水冷机、日本SHIMPO减速机、日本YASKAWA伺服电机、台湾HIWN导轨、台湾YYC齿条等；光纤激光头精确切割各种材料包括铝、铜等，效能高，后期维护少；切割软件支持多种图形数据格式，可以将其他软件格式的原始数据直接转化为国际标准的图形数据，导入外部文件支持自动优化，优化过程可以自定义；使用交换工作台将切割加工及上下料工序同时进行，有效提高工作效率。根据客户要求，可以增加空压机、稳压器、变压器或者除尘装置等。哈斯机械，为高精度加工提供创新方案。
哈斯数控HT系列光纤激光切管机专为管材切割而研究设计，切割效率高，运行成本低，进口光纤激光器，性能稳定，加工应用范围广；采用进口的高扭矩伺服电机，TS65 II可以在120转/分钟的转速下运行，1.2G的加速度，并在眨眼间达到全速度。
设备采用高精度双气动卡盘，可以安全夹持常规管材，包括圆管和方管，以及型材，如槽钢和角钢，全行程一键式开闭，采用双滚轮设计，夹持范围更广，避免管材变形，自带通风功能，可以实现无烟切割，使用寿命长；采用切管机专用系统，支持管心实时偏差补偿及设置单独的拐角工艺，提高管材拐角切割质量，支持编码器实时反馈，增加误差测量工具便于获取机床的最佳运动参数。备提供近100种榫接图案，方便后续焊接，包括方管的公母头拼接；90度的弧形拼接；穿透孔的拼接等。哈斯数控机械，为高精度加工提供创新方案。
（1）打印方法：使切割头从上到下移动，激光光束在塑料版印刷，最小的印刷直径是焦点。
(2)斜板法：用与垂直轴成一定角度的塑料板将其水平拉出，找到激光束的最小点为焦点。
(3)蓝色火花法：取下喷嘴，吹气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头上下移动，直到最大的蓝色火花为焦点。 光束激光
在计算机的控制下，激光通过脉冲放电，从而输出受控重复的高频脉冲激光，形成一定频率、一定脉宽的光束。脉冲激光束通过光路传输和反射，并通过聚焦透镜。该小组专注于加工物体的表面，形成微小的高能量密度光点。焦点位于待加工表面附近，被加工材料在瞬间高温下熔化或汽化。
每一个高能激光脉冲瞬间在物体表面溅射出一个小孔。在计算机的控制下，激光加工头与被加工材料按照预先绘制的图案进行连续的相对运动和打点，从而将物体加工成所需的形状。
飞行切割功能是奔腾激光针对超高功率段设备，研发的新型工艺。该工艺充分利用高功率激光器的特点，将传统的穿孔、引线、切割三个步骤结合为两个步骤实现，大大地提高了加工效率，相比其他区中低功率的设备，加工效率提高50%及以上。
由于高功率激光器在切割头下聚焦之后，光斑较大（200mm处直径达到26mm）,同时能量密度也大，为瞬间穿孔提供了保障。
5、高功率激光切割机以10mm不锈钢切割为例，相比钢结构专用以下功率段设备，传统加工方式为切割头定位，降至穿孔高度，然后穿孔，在穿孔完成后，切割头下降至切割高度---板材上方0.5mm，然后执行引线切割，再转入主层切割参数，最终实行零件加工的全过程。而新式飞行切割功能将流程简化，在切割头定位到切割位置后，无需降低切割头高度，立即以高频（3KHZ），高占空比（60%），同时压低焦点，让激光能量焦点集中在板材下方，瞬间将材料气化并击穿，在切割头下降至切割高度的过程中，通过调节切割功率和切割速度，将引线切割完成，在引线切割完成后，切割头将至真正的切割高度（0.5mm）,再立刻转入主层切割轨迹，因为减少了两次切割头高度定位的过程，同时引线切割时，高度较高，在提高切割效率的同时，镜片使用寿命也大幅度延长，保证了材料整幅面加工的稳定性；同等厚度板材加工情况下，钢结构专用飞行切割功能切割效率比10000W激光提升30%--240%。
激光切割机在日常生活中的应用越来越广泛，今天小边带您了解激光切割机设备的这些基本知识点，不再是小白色。激光切割原理激光切割的基本原理是：将激光聚集在材料上，局部加热材料，直到超过熔点，然后用同轴高压气体或金属蒸汽压力吹走熔融金属，与光束和材料相对线性移动，使孔连续形成非常窄的宽度。
随动系统在大型激光切割机中，不同地方的加工高度略有不同，导致材料表面偏离焦距，使不同地方聚集寸不同，功率密度不同，不同切割位置的激光切割质量不一致，不能满足激光切割的质量要求。切割头采用随机系统，确保切割头与切割材料的高度一致，从而确保切割效果。
6、高质量的激光切割机辅助气体必须添加适合切割材料的辅助气体。料的辅助气体。同轴气体除了吹走切割缝中的熔渣外，还可以冷却加工物体的表面，减少热影响区域，冷却聚焦镜头，防止灰尘污染镜头，导致镜头过热。气体压力和类型的选择对切割有很大的影响。常见的气体有：空气、氧气、氮气。切割工艺与以下因素有关：激光模式、激光功率、焦点位置、喷嘴高度、喷嘴直径、辅助气体、辅助气体纯度、辅助气体流量、辅助气体压力、切割速度、板速度、板表面质量
原理：激光是一种光，与其他自然光一样，它是由原子（分子或离子等）跳跃产生的。但与普通光不同的是，激光只在最初的很短的时间内依赖于自发辐射，后续的过程完全由激光辐射决定，所以激光有非常纯的颜色，几乎没有发散的方向，高发光强度和高相关性。
在计算机的控制下，激光器通过脉冲放电，输出控制的重复高频脉冲激光，形成一定频率、一定脉冲宽度的光束。脉冲激光束通过光路传导和反射，聚焦在加工物体表面，形成微妙的高能密度光斑，在待加工表面附近熔化或气化。
7、高精度激光切割机价格每一个高能激光脉冲瞬间将物体表面溅出一个小孔。在计算机控制下，激光加工头和加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动，使物体加工成预期的形状。
现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近，薄板的切割缝可以窄到0.1mm左右。激光切割低碳钢的热影响区很小，平整、光滑、垂直度好。对于高碳钢，激光切割边缘质量优于低碳钢，但其热影响区较大。
激光切割更容易切割不锈钢板。YAG激光切割系统，切割不锈钢最大厚度可达4mm。
8、高频激光切割机原理大多数合金钢可以用激光切割，切割边缘质量好。但是，含钨高的工具钢和热模钢在激光切割时会有腐蚀和粘渣。
铝切割属于熔化切割，辅助气体吹走切割区域的熔融物，可以获得更好的切割质量。目前，切割铝板的最大厚度为1.5mm。薄板切割机。
铜不适合激光切割，切割很薄。钛、钛合金、镍合金多可用激光切割。
9、高功率激光切割机与纳秒激光切割机相比较，皮秒激光切割机具有更短的脉冲宽度、更高的峰值功率，激光作用在材料表面的时间更短，能够达到更好更精细的加工效果，实现真正冷加工，基本无炭化，逐步成为主流选择。
皮秒激光切割机适用于覆盖膜（CVL）、柔性板（FPC）、软硬结合板（RF）和薄多层板的切割成形。
1、真正冷加工，基本无炭化：激光脉宽小于10ps，炭化范围极小，基本看不到炭化现象。
10、高质量的激光切割机2、切割效果更精细：采用小单脉冲能量，高频加工，精雕细作，加工面更加精细光滑，综合加工精度高达±20μm。
3、双台面，零上下料时间，效率高，速度更快：皮秒的重复频率非常高，可达兆赫兹，大幅度提升加工效率。
皮秒激光切割机相比较于纳秒激光除了加工效果和加工速度更优质外，在市场应用领域，皮秒激光也有更广阔的空间，如太阳能电池激光刻蚀（线宽更窄）、OLED激光切割（崩边更小）、脆性材料激光打孔（速度更快）等等，能够做到纳秒级别时间范围内无法做的事，其主要在于热影响区的影响
